1. El punto de fusión de la aleación de porcelana debe ser más alto que el punto de fusión del polvo de porcelana (170-270 grado), para garantizar que la capa base de metal de la parrilla de porcelana de fusión de corona no provoque la fusión o deformación del metal. Aleación de metal Ni-Cr de porcelana para hornear doméstica, su punto de fusión es de 1320 grados, polvo de porcelana que utiliza polvo de porcelana de baja fusión, su punto de fusión es de 871-1065 grado.
2. Aleación para tener alta resistencia a la flexión y módulo de elasticidad, cuanto mayor sea el módulo de elasticidad, el sustrato metálico se puede hacer más delgado, en la fuerza no conduce a la deformación; no hay elasticidad de la porcelana necesita ser duro, sustrato metálico no deformable. En general, el espesor del sustrato metálico no puede ser demasiado delgado, porque la tensión de contracción de la capa de porcelana puede hacer que la capa de sustrato metálico se expanda hacia afuera deformación, cuanto más delgada sea la capa de sustrato metálico, mayor será la deformación, lo que resulta en el cuello de la corona PFM no está cerca, pero también reduce la estabilidad térmica de la interfaz oro-cerámica, en el enfriamiento, propenso al agrietamiento cerámico. La producción de PFM debe ser un aumento apropiado en el espesor del sustrato metálico, control de la sinterización después del enfriamiento de la corona completa de PFM Velocidad, para evitar el enfriamiento rápido de grietas de porcelana.
3. La estructura metálica del grano fino de adhesión mecánica al borde de un buen ajuste y, al mismo tiempo, puede aumentar la resistencia a la corrosión y la dureza.
4. La aleación es fácil de fundir, el cuerpo de fundición se puede adaptar estrechamente al diente preparado y puede compensar los cambios en las propiedades mecánicas y físicas.
5. La aleación debe ser fácil de mojar, para producir una buena unión con la cerámica fusionada.
6. La aleación debe tener una temperatura de fundición y una contracción de fundición adecuadas, y la porcelana tiene una buena combinación de resistencia; la porcelana y la aleación deben coincidir en el coeficiente de expansión térmica.